太阳娱乐

铝合金建筑型材复合膜的性能检测分析

摘要:随着生活水平的不断提高,人们对工作环境、生活质量的要求也越来越高,建筑装饰自然备受人们的重视,各种装修得金碧辉煌的宾馆、写字楼,以及各种时尚的家居装修,为我们的城市增添许多色彩,使我们的生活环境及生活质量得到很大的提高。本文介绍了近年来在检测实践中总结和采用的行之有效的操作方法和要点,概述了铝合金型材中电泳涂漆铝合金型材复合膜各项性能检测的简要过程,并对检测过程中的常见缺陷的成因与对策进行了粗略的探讨。

电泳涂漆铝合金型材的主要技术指标、检测内容和方法在新发布的GB/T5237.3第三部份中做了明确的规定。主要检测内容是:阳极氧化膜、漆膜及复合膜的厚度,漆膜的附着力电动搅拌机。复合膜的耐蚀、耐磨性能,复合膜的耐沸水及耐侯性能,色差对比检查以及外观质量检查等。下面,仅就上述项目的检测操作方法、要点与注意事项作一简介。

在试样检测操作中,为确保漆膜充分固化以及各项检测性能指标的准确性,铝型材阳极电泳后须经固化、自然冷却,才能进行性能检验。复合膜性能检测试样务必在漆膜固化处理后24d,时以上才能切取。

电泳涂漆产品的膜厚测量包括阳极氧化膜、漆膜和复合膜3种膜厚的测量。可分别采用GB/T6462规定的截面显微法和GB/T4957规定的涡流法并参照GB/T8014标准进行。截面显微法的优点是可将氧化膜、漆膜和复合膜同时在显微镜下直观地一起测量,但因取样可能会损伤型材,制样费电工仪表时费力,检测部位也往往受到限制,因而一般多用于仲裁检测。涡流法则因最简单,最实用而被广泛应用于工业生产检验中。

采用涡流法检测时,应先测量某测量点的复合膜厚度,然后用脱漆剂或剥漆工具将该点的漆膜除去,再测定该点的阳极氧化膜的厚度,并将复合膜的厚度减去氧化膜的厚度,所得值就是该点漆膜的厚度。每个测量点至少要测3次,取平均值作为该点的局部厚度。每个试样至少要测量5点以上,并以其中最薄的局部厚度作为该试样的漆膜局部厚度值。复合膜和阳极氧化膜的局部厚度值的测量方法与漆膜的局部厚度的测量方法相同。但对于阳极氧化膜、除了测定其局部厚度值之外,还须测量其平均厚度值,即以其5点以上的双捻机局部厚度值的平均值作为该试样的阳极氧化膜的平均厚度值。

不管是采用脱漆剂还是采用刮漆工具去除漆膜,其漆膜一定要除尽。,但又不能伤及氧化膜,测出的氧化膜及漆膜都不准确。

漆膜脱漆前后的测量应尽量在同一点上进行,这样才能用同一点上的测量数据计算漆膜的厚度。为此,应对各个测量点进行编号,避免脱漆前后的测量数据搞混,影响测量厚度的准确性。